ایران پخ بزرگترین و قدیمی‌ترین واردکننده انواع دستگاه‌های پخ زن ورق و پخ زن لوله در ایران می‌باشد که بیش از 20 سابقه حرفه‌ای در بازار ابزار و ماشین آلات ایران و خاورمیانه دارد. صدها مجموعه صنعتی در داخل و خارج از ایران، تجهیزات و ابزارهای برشی را از طریق مجموعه ایران پخ تامین می‌کنند.
دستگاه پخ زن به دستگاهی گفته می‌شود که به‌منظور ساخت لبه‌های اریب بر روی انواع فلزات استفاده می‌شود که متداول‌ترین نوع آن پخ زن ورق و لوله است. استفاده از این دستگاه موجب می‌شود تا با صافکاری و حذف گوشه‌های یک سطح، منجر به شکل‌دهی و کونیک کردن گوشه‌های قطعه کار شده . این عملیات، سطح کار مناسب برای جوشکاری، برشکاری و سوراخکاری را آماده می‌کند.
در حالت کلی فرایند اریب کاری که در زبان آمریکایی به نام پخ زنی هم شناخته می‌شود، نقشی مهم و حیاتی در عملیات فلزکاری دارد. دستگاه‌هایی که بدین منظور طراحی و ساخته می‌شوند، متناسب با نوع عملیاتی که دارند باعث ایجاد یک لبه شیب‌‌دار بر روی صفحه یا لوله می‌شوند. حال این روش، امکان ایجاد برشی زاویه‌دار را نیز فراهم می‌آورد و باعث آماده‌شدن سطح کار برای انجام عملیات بعدی خواهد شد. عملیات پخ زنی موجب می‌شود تا قبل از جوشکاری، استحکام و پایداری سطح کار بالا برود که همین امر باعث تضمین ساخت نهایی قطعه آن هم با کیفیت بالاتر خواهد شد. امروزه ضرورت استفاده از دستگاه پخ زن در صنایع مختلفی همچون نفت و گاز، ساختمان‌سازی، ساخت‌وساز فولاد، کشتی‌سازی، ساخت وسایل نقلیه، کانتینر و غیره به یک امر مهم تبدیل شده است.
در حالت معمول دلایل زیادی برای استفاده از دستگاه پخ زن و به‌طورکلی بهره‌گیری از عملیات پخ زنی یک سطح وجود دارد که اصلی‌ترین دلایل آن در زیر آورده شده است:
علت اصلی استفاده از دستگاه‌های پخ زن و متداول شدن مصرف آنها در صنایع مختلف به دلیل ایجاد پخ و حالت گردی بوده که بر روی قسمت لبه‌های قطعه کار ایجاد می‌کنند. حال این زوایا که باعث بالابردن دقت کار در حین عملیات می‌شوند، می‌توانند متناسب با نوع صنایع متفاوت از صنعتی دیگری باشند. از نظر نوع پیشروی، دستگاه‌های پخ زن در دو نوع دستی و اتوماتیک طراحی و ساخته می‌شوند که در ادامه به معرفی کارکرد هریک از آنها خواهیم پرداخت.
دستگاه‌های پخ زن دستی همان‌طور که از نامشان نیز مشخص است، دستگاه‌هایی کوچک و قابل‌حمل بوده که با در دست‌گرفتن دستگاه امکان پخ زنی را فراهم می‌آورند. استفاده از این دستگاه‌ها مناسب جهت عملیاتی بوده که مقیاس آنها کوچک بوده و سطحی که باید عملیات پخ زنی بر روی انجام شود منعطف بوده و نیازمند کنترلی دقیق است. از این نوع دستگاه که عموماً ابزارهای مکانیکی ساده‌ای هستند جهت ایجاد پخ بر روی سطوح و قطعات کوچک استفاده می‌شود. پخ زن‌های دستی در اشکال و اندازه‌های مختلفی موجود بوده که هر یک دارای کاربردی متفاوت هستند. معمول‌ترین مصرف پخ زن‌های دستی، استفاده از آنها در صنایع فلزکاری، ساخت‌وساز و نجاری است.
چگونگی کارکرد دستگاه پخ زن دستی به شرح زیر است:
1. علامت‌گذاری قطعه: در این مرحله باید از یک نوع علامت‌گذار همچون مداد یا گیج جهت علامت‌گذاری زاویه پخ استفاده کرد. (این کار باعث می‌شود تا دقت عملیات بالاتر برود.)
2. ایجاد برش اولیه: در این مرحله باید از ابزاری مناسب جهت ایجاد برش‌هایی بر روی نقاطی که در مرحله قبل مشخص شده است، استفاده کرد.
3. صاف‌کردن لبه قطعه کار: در مرحله سوم باید با کمک یک سوهان یا یک کاغذ سنباده، لبه‌های سطح کار را که دارای ناهمواری یا هرگونه سوراخ هستند، صاف کرد.
به‌طورکلی ۳ مورد اشاره شده نمایانگر کارکرد اصلی دستگاه‌های پخ زن دستی هستند؛ اما بسته به نوع کاربرد و فلز انتخابی، ممکن است نیاز به انجام یک سری عملیات اضافی جهت محافظت از پخ همچون ایجاد روکش (با کمک رنگ و لاک) داشته باشید.
این نوع دستگاه‌ها همان‌طور که قابل حدس بوده ماشین‌آلاتی هستند که زمان ایجاد پخ بر روی لبه‌ها از نیروی برق کمک می‌گیرند. این ماشین‌ها در مقایسه با پخ زن‌های دستی قدرت و سرعت بیشتری داشته و از دقت زیاد و کارایی بالایی برخوردار هستند. خوشبختانه امروزه دستگاه‌های پخ زن اتوماتیک نیز قابلیت حمل بالایی داشته و امکان استفاده از آنها در محل و خارج از کارگاه نیز وجود دارد.
از این نوع دستگاه‌ها جهت تولید سطوح در مقیاس بزرگتر استفاده می‌شود و برخلاف پخ زن‌های دستی که در برخی مواقع به دلیل محدودیت در مقیاس، دقت پایینی را ارائه می‌دهند، پخ زن‌های اتوماتیک کارایی، دقت و ثبات بالاتری دارند. این دستگاه‌ها در بیشتر مواقع توسط سیستم‌های کنترل عددی کامپیوتری یا CNC کنترل می‌شوند و به همین دلیل از سرعت و دقت بالاتری برخوردار هستند. از پخ زن‌های اتوماتیک به طور ویژه در صنایعی که حجم تولید در آنها بالا بوده و بهره‌مندی از کیفیت ثابت در آن امری ضروری است استفاده می‌شود.
برخی از انواع رایج پخ زن‌های اتوماتیک امروزی در زیر آورده شده است:
پیش‌تر نیز اشاره شد که از دستگاه‌های پخ زن جهت زاویه‌دار کردن انتهای قطعه کار استفاده می‌شود و در حالت معمول نیز علاوه بر بهبود ظاهر سطح، منجر به بالابردن دقت در عملیات جوش و برش و پیچ‌ومهره سطوح در آینده خواهد شد. دستگاه‌های پخ زنی که امروزه مورداستفاده قرار می‌گیرند، از نظر نوع قطعه بر روی دو سطح استفاده می‌شوند: ورق و لوله. در ادامه بیشتر در خصوص هر یک از این موارد توضیح خواهیم داد.
از دستگاه پخ زن ورق جهت ایجاد پخ و برش بر روی لبه‌های انواع ورق‌های فلزی استفاده می‌شود و مصرف آنها در صنایع ساخت فلزات و ساختمان‌سازی بسیار متداول است. پخ زن‌های ورق نیز به‌مانند تمامی پخ زن‌ها در دو نوع قابل‌حمل یا ثابت موجود هستند. حال خود پخ زن‌های ورق نیز به‌مانند سایر دستگاه‌های مشابه در دو نوع دستی و برقی موجود بوده که هر دوی آنها قابلیت حمل راحتی دارند؛ اما از پخ زن‌های دستی جهت پخ زنی ورق‌های کوچکتر و برخی عملیات تراشکاری استفاده می‌شود و از پخ زن‌های برقی که سرعت و دقت بالاتری دارند جهت عملیات پخ زنی بر روی طیف وسیع‌تری از ضخامت ورق‌های فلزی استفاده می‌شود.
دستگاه‌های پخ زن ورق ثابت که وزنی سنگین‌تر دارند و بیشتر در محیط کارگاهی مورداستفاده قرار می‌گیرند، به‌گونه‌ای کار می‌کنند که می‌توان آنها را به ابزارهایی مناسب همچون برش گیوتینی جهت پخ زنی بر روی ورق‌های فلزی مجهز کرد. استفاده از این ابزار مناسب برای برش‌های مستقیم و پخ در زوایای مختلف است. در نوع دیگر که امکان برش پلاسما را برای شما فراهم می‌آورند، می‌توانید با اضافه‌کردن پلاسما باعث ایجاد برش بر روی ورق‌های فلزی شده و به طور هم‌زمان عملیات پخ زنی را انجام بدهید. از این نوع دستگاه‌ها بیشتر جهت پخ زنی اشکال پیچیده یا مواد فلزی که دارای ضخامت بیشتری هستند استفاده می‌شود. نوع دیگری از این نوع دستگاه‌ها نیز وجود دارد که با ایجاد برش لیزری قادر به پخ زنی ورق‌های فلزی آن هم با دقت بسیار بالاتری بوده و می‌توانند منجر به ایجاد پخ‌هایی در زوایا و اعماق مختلف شوند.
دستگاه‌های پخ زن لوله از جمله دستگاه‌هایی بوده که به طور تخصصی جهت ایجاد پخ در انتهای لوله‌ها و سهولت در عملیات جوشکاری و فرایندهای اتصال مورداستفاده قرار می‌گیرند. از این نوع دستگاه در صنایع مختلفی همچون انواع صنایع ساخت‌وساز، صنایع تولیدات و صنایع نفت و گاز که دقت در انجام عملیات در آنها بسیار مهم بوده، استفاده می‌شود. بهره‌گیری از پخ زن‌های لوله موجب می‌شود تا قطعات کار اتصالاتی قوی‌تر داشته باشند و از هرگونه نشتی در لوله‌ها جلوگیری می‌کند.
اصلی‌ترین انواع پخ لوله در زیر آورده شده است:
روشهای پخ زنی که در دستگاه‌های پخ زن متداول بوده به دو دسته اصلی پخ جویدنی و پخ براده‌برداری تقسیم می‌شوند که هر یک را توضیح می‌دهیم.
در روش پخ جویدنی، دستگاه‌ها به ابزار برش یا تراشی مجهز می‌شوند که با حرکت چرخشی یا خطی خود بر روی لبه قطعه کار به‌درستی حرکت می‌کنند و با برداشتن براده‌ها منجر به ایجاد پخ می‌شوند. به پخ زن‌های جویدنی، پخ زن‌های اتومات برشی هم گفته می‌شود که نسبت به پخ زن‌های اتومات از قیمت بالاتری برخوردار بوده و منجر به ایجاد براده‌هایی دندانه دار می‌شوند. ابزاری که برای تولید این نوع پخ استفاده می‌شود دارای لبه‌هایی به شکل اره بوده که از حرکت چرخشی برای پخ زنی استفاده می‌کنند. این برش‌ها دارای حرکتی دورانی و به سمت یک طرف بوده که امکان تعویض یا اصلاح لبه‌های برش در آنها وجود نداشته و درصورتی‌که در حین عملیات فشار زیادی به ابزار وارد شود، احتمال دارد که تیغه دچار کندی یا شکستگی شود. ازآنجایی‌که دقت بالایی در این نوع روش وجود دارد به همین دلیل استفاده از آن در موارد پخ زنی پیچیده، توصیه می‌شود. از جمله مزایای استفاده از پخ جویدنی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
توجه داشته باشید که برای مشاهده بهترین نتایج باید از ابزارهای برشی که کیفیت بالایی دارند استفاده شود تا بتوان شاهد کارایی صحیح این روش شد.
در روش براده‌برداری از ابزاری ساینده همچون سنگ‌ساب یا دیسک ساینده برای ایجاد پخ و برداشتن ماده از لبه قطعه کار استفاده می‌شود. این روش پخ در حالت معمول مناسب برای پخ‌زنی‌های سریع‌تر و ساده‌تر بوده و از کارایی بسیار بالایی برخوردار است. از جمله مزایای بهره‌گیری از این روش می‌توان موارد زیر را نام برد:
ذکر این نکته لازم بوده که در مقایسه با روش قبلی دقت این روش کمتر بوده و در هنگام استفاده احتمال ایجاد حرارت زیاد یا تغییر شکل قطعه کار وجود خواهد داشت.
از جمله عوامل مهمی که نقش به سزایی در انتخاب شیوه پخ زنی دارند، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
برندهای بسیار زیادی در بازار ایران وجود دارد که هر یک از آنها مناسب برای استفاده‌ای خاص در صنایع مختلف هستند؛ اما بهترین برندهایی که امروزه در زمینه جوش و برش آن هم در سطح جهانی بسیار شناخته شده و محبوب هستند در این بخش معرفی خواهند شد. با ما همراه باشید تا به طور جداگانه به معرفی هر یک از آنها بپردازیم.
برند هلندی یوروبور به‌عنوان یکی از غول‌های صنعت ابزارآلات در سطح جهانی شناخته می‌شود. این برند در طراحی و تولید انواع ابزارآلات صنعتی همچون دریل مگنت و پخ زن تجربه بسیار بالا و درخشانی دارد. برند یوروبور چندین سال است که در زمینه تولید تجهیزات جوش و برش فعالیت داشته و از بدو فعالیت خود بر روی طراحی و تولید محصولاتی باکیفیت، مقرون‌به‌صرفه و قابل‌حمل تأکید ویژه‌ای داشته است. این شرکت با ارائه محصولات متنوع خود جایگاه بسیار بالایی را در بازار جهانی کسب کرده و تمامی محصولات آن از دوام بالا، دقت و عملکردی قابل‌اعتماد برخوردار است. این برند همیشه محصولاتی را تولید می‌کند که فراتر از انتظار مشتریان بوده و به همین دلیل محصولات آن همیشه توجه بسیاری از صنعتگران مختلف را به خود جلب می‌کند.
از جمله ویژگی‌های برجسته این برند می‌توان به بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته در تولید محصولات، ارگونومیک بودن دستگاه‌ها و خدمات پس از فروش بسیار قویی که دارد اشاره کرد. محصولات این برند از دوام و طول عمر بالایی برخوردار بوده‌اند و می‌توانند دقت بسیار بالایی را در حین عملیات فراهم آورند. تنوع محصولات یوروبور بسیار بالا بوده به‌گونه‌ای که محصولات تولید شده توسط آن، قابل‌استفاده در تمامی صنایع امروزی هستند. محصولات فوق‌العاده کاربردی این برند را می‌توان با بهره‌گیری از ویژگی‌هایی همچون ضمانت اصالت کالا، خدمات پس از فروش، پشتیبانی فنی و مشاوره‌های رایگان در داخل ایران دریافت کرده و در صورت بروز هرگونه مشکل و خرابی در محصولات می‌توان با خرید از مرکزی مطمئن، به‌راحتی به قطعات یدکی دستگاه موردنظر دسترسی پیدا کرد.
برند انکو که شرکتی واقع در کشور جمهوری چک بوده نیز یکی دیگر از برندهای محبوب و پرطرفدار صنعتگران بوده که در حوزه تجهیزات صنعتی فعالیت بسیار درخشانی دارند. این مجموعه تمرکز ویژه‌ای بر روی تولید ماشین‌آلاتی باکیفیت داشته که از دقت بالایی برخوردار بوده و به دلیل قیمت مناسبی که دارند توانسته‌اند توجه بسیاری از علاقه‌مندان را به خود جلب کنند. محصولات برند انکو کارایی بسیار بالایی داشته و به دلیل قابل‌اطمینان بودن محصولات خود توانسته نقش پررنگی را در پروژه‌های صنعتی مهم ایفا کند. از جمله اصلی‌ترین ویژگی‌های این برند می‌توان به دقت بالایی که فراهم می‌آورند، سرعت عمل قوی و طراحی مدولار آن اشاره کرد.
پخ زن‌های برند انکو به‌عنوان برترین محصولات این برند شناخته می‌شوند و نامی بسیار نیک در بین صنعتگران داخلی و خارجی دارند. محصولات این برند با کیفیت و کارایی بسیار بالایی که دارند به‌عنوان یکی از رهبران جهانی در حوزه تولید ابزارآلات صنعتی شناخته می‌شوند. کیفیت محصولات برند انکو بی‌نظیر بوده به‌گونه‌ای که از بهترین مواد اولیه و جدیدترین تکنولوژی‌های روز دنیا جهت طراحی و تولید محصولات این برند استفاده می‌شود. به همین دلیل محصولات انکو از دوام بسیار بالایی برخوردار بوده و می‌توانند کارکردی دقیق و دقت بالایی را جهت عملیات پخ زنی فراهم آورند. محصولات فوق‌العاده کاربردی این برند در حال حاضر توسط نمایندگان رسمی در داخل ایران به فروش میرسد.
برند ایتالیایی جی بی سی تخصص بسیار بالایی در تولید تجهیزات پخ زن داشته و تاکنون توانسته است با ارائه محصولات نوآورانه و باکیفیت خود به یکی از برندهای مشهور در صنایع مختلف تبدیل شود. محصولات این برند نیز از طراحی ارگونومیک برخوردار بوده و عملکردی فوق‌العاده را فراهم می‌آورند و به همین دلیل توانسته‌اند توجه بسیاری از تکنسین‌ها و مهندسان را به خود جلب کنند. از جمله اصلی‌ترین ویژگی‌های محصولات این برند می‌توان به کنترل‌گری دقیق دما، طراحی سبک و عمر طولانی محصولات آن اشاره کرد به‌گونه‌ای که با تهیه محصولات این برند تا مدت زمانی طولانی از خرید محصولی جدید بی‌نیاز خواهید شد.
محصولات برند جی بی سی نیز به‌مانند برندهای معرفی شده از کیفیت، دوام و طول عمر بسیار بالایی برخوردار بوده و می‌توانند عملیات پخ زنی را با دقتی بسیار بالا فراهم آورند. دستگاه‌های این برند عموماً در انواع دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک طراحی و ساخته می‌شوند و استفاده از آنها منجر به ایجاد یکنواختی در عملیات پخ زنی می‌شود و می‌توان از آنها بر روی انواع فلزات و آلیاژها استفاده کرد. نوع دستی این نوع دستگاه‌ها جهت پخ زنی‌های سبک و قطعات کوچک مورداستفاده قرار می‌گیرد و از نوع اتوماتیک آن برای انجام کارهایی با حجم متوسط و قطعاتی بزرگتر نسبت به نوع دستی استفاده می‌شود. در نهایت نیز از نوع اتوماتیک این دستگاه‌ها جهت انجام کارهایی با حجم بالا و قطعاتی با ابعاد بزرگ مورداستفاده قرار می‌گیرد.
برند ژاپنی نیتوکوهکی تخصص بالایی در زمینه تولید تجهیزات جوش و برش داشته و با کمک فناوری‌های پیشرفته و بهره‌گیری از مواد باکیفیت، محصولاتی را تولید می‌کند که از دوام بسیار بالایی برخوردار هستند. محصولات برند نیتوکوهکی علاوه بر دارابودن عملکرد عالی و قابل‌اطمینان، در بسیاری از مواقع دستگاه‌هایی را تولید می‌کنند که استفاده از آنها مناسب برای صنایع سنگین است. از جمله ویژگی‌های مهم محصولات این برند می‌توان به بهره‌گیری از تکنولوژی نوین، بادوام بودن محصولات، دارای طراحی جمع‌وجور بودن و غیره اشاره کرد.
معروف‌ترین محصولاتی که توسط این برند تولید می‌شوند محصولات بادی یا پنوماتیک بوده که عملکردی فوق‌العاده را در پخ زنی فراهم می‌آورند. تنوع محصولات این برند زیاد بوده و از استانداردهای بالای کیفیت ژاپن برخوردار هستند و دوام و کیفیت بسیار بالایی دارند. پخ زن‌های برند نیتوکوهکی دارای طراحی‌هایی جدید و منحصربه‌فرد بوده و با کمک تکنولوژی‌های پیشرفته ساخته شده‌اند.
تمامی برندهای معرفی شده دارای محصولاتی تخصصی بوده که علاوه بر کیفیت بالا بر روی ارائه خدماتی خاص تمرکز دارند. در هنگام خرید باید به عوامل مختلفی همچون نوع پروژه، میزان بودجه در نظر داشته، نیازهای خاص عملیاتی و غیره توجه شود تا بتوان با درنظرداشتن آنها بهترین گزینه ممکن را انتخاب کرد.
ازآنجایی‌که عملیات پخ زنی باعث ایجاد شکلی اریب و گرد در لبه قطعه کار می‌شود، به همین دلیل از اهمیت بالایی در فلزکاری برخوردار است. در کنار سهولت در عملیات و بالابردن کارایی قطعه، این عمل می‌تواند منجر به افزایش زیبایی و تمیزی سطح کار شود و نتیجه‌ای یکدست و منظم را فراهم آورد. حال که به اهمیت استفاده از دستگاه پخ زن پی بردیم، بهتر است مواردی را معرفی کنیم که در هنگام خرید باید توجه ویژه‌ای به آنها شود.
توجه به عرض پخ: زمانی که قصد خرید پخ زنی خاص جهت شروع عملیات پخ زنی را دارید باید دقیقاً بدانید که میزان عرض پخ پشتیبانی شده توسط دستگاه انتخابی شما چقدر است. مشخص‌کردن این مورد باعث می‌شود تا بتوانید دستگاهی را تهیه کنید که از عملکرد بالایی متناسب با نیاز شما برخوردار بوده و بتوانید صحت عملیات پخ زنی را در حین عملیات شاهد باشید.
توجه به نوع و جنس قطعه کار: زمانی که می‌خواهید دستگاهی را متناسب با نیاز خود خریداری کنید باید در وهله اول مشخص کنید که قطعه کار شما دارای چه جنسی است. ازآنجایی‌که ضخامت، جنس و ابعاد ورق در این مرحله از اهمیت بالایی برخوردار بوده، به همین دلیل باید دستگاهی را خریداری کنید که بتواند هر سه مورد نام‌برده را پشتیبانی کند. درنظرداشتن ضخامت ورق به شما کمک می‌کند تا متوجه شوید که توان موردنیاز شما برای دستگاه انتخابی چه مقدار باید باشد. جنس ورق نیز بسته به استیل، آلومینیوم، آهن و غیره می‌تواند نیازمند انتخاب تیغه‌ای متفاوت باشد، به همین دلیل باید جنس ورق خود را بدانید تا بتوانید ابزار برش و تیغه‌ای مناسب را خریداری کنید. در نهایت نیز کوچک یا بزرگ‌بودن ابعاد ورق باعث می‌شود تا مشخص کنید که دستگاه انتخابی باید دارای چه ابعادی باشد.
توجه به نوع پخ: نوع پخ شامل ویژگی‌های مهمی همچون زاویه، عمق و شکل پخ بوده که توجه به هر یک از آنها در هنگام خرید بسیار مهم است. به‌عنوان‌مثال؛ زاویه‌ای که برای پخ در نظر می‌گیرید ارتباط مستقیمی با تنظیمات دستگاه دارد، حال این تنظیمات منجر به ایجاد عمق‌هایی می‌شوند که بسته به نوع عملیات می‌تواند متفاوت از دیگری باشد. در نهایت نیز برخی از صنایع نیازمند دستگاهی هستند که بتواند اشکال پخ متفاوتی را ایجاد کند و دستگاهی که نتواند از این ویژگی پشتیبانی کند مناسب مشاغل خاص نیست. این اشکال در حالت معمول اشکال V، U و غیره هستند.
توجه به حجم کاری: حجم کاری که در طول روز دارید و مدت زمانی که از دستگاه استفاده می‌کنید، یکی از معیارهای اصلی شما در حین خرید دستگاه است. به طور معمول وقتی حجم کاری شما در طول روز زیاد است باید دستگاهی را خریداری کنید که از سرعت و دقت بالایی برخوردار باشد. علاوه بر این، ویژگی مهم دیگری که مدنظر بسیاری از صنعتگران و تولیدکنندگان محصولات باکیفیت یکسان بوده، ویژگی تکرارپذیر بودن دستگاه است. این امر بدان معنا است که آیا دستگاه خریداری شده توانایی انجام عملیات تکراری را دارد یا خیر. در این شرایط خرید دستگاه‌های اتوماتیک یا CNC می‌تواند گزینه مناسبی برای تولیدکنندگان محصولات باشد.
توجه به نوع ماده قابل پخ: جنس ماده قطعه کار مشخص می‌کند که دقیقاً از چه نوع ابزاری جهت برش و سایندگی باید استفاده شود. برای داشتن انتخاب دقیقی باید توجه بالایی به این ویژگی داشته باشید.
مشخص‌کردن سطح دقت موردنیاز: این نکته نیز مشابه نکته قبل بوده و در هنگام خرید اهمیت بسیار بالایی پیدا می‌کند. دستگاهی که بتواند پخی یکنواخت را برای تمامی سطوح کار فراهم آورد، مناسب برای عملیاتی بوده که تکرار در آنها بسیار زیاد است، به همین دلیل دستگاه‌های CNC انتخابی مناسب در این شرایط هستند.
انتخاب نوع دستگاه: در حالت کلی سه نوع دستگاه پخ زن وجود دارد: دستی، برقی و بادی. شما می‌توانید بسته به حجم کاری و دقتی که در نظر دارید، یکی از دستگاه‌های نام‌برده را که هر یک دارای ویژگی‌هایی خاص بوده را خریداری کنید. به‌عنوان‌مثال؛ توصیه می‌شود برای کارهای سبک‌تر از پخ زن دستی، برای کارهایی که نیازمند نیرو و دقت بیشتری هستند از نوع برقی و زمان‌هایی که محل استفاده از دستگاه پرخطر بوده مثل معدن و جاهایی که احتمال قطع و ضعیف‌شدن برق یا اتصالی و هرگونه جرقه در آن وجود دارد از دستگاه بادی یا پنوماتیک استفاده شود.
توجه به نوع پیشروی دستگاه: در هنگام انتخاب دستگاه باید توجه داشته باشید که مناسب‌ترین نوع پیشروی دستگاه متناسب با نیاز عملیاتی شما، دستگاه اتوماتیک بوده یا دستی. توجه به این ویژگی علاوه بر تهیه دستگاهی مناسب، در بسیاری از مواقع می‌تواند از خریدهایی ناآگاهانه جلوگیری کند. به همین منظور باید مشخص کنید که نحوه عملیات شما نیازمند چه نوع پیشروی بوده تا بتوانید متناسب با آن به خرید محصول بپردازید.
توجه به کلمپ داخلی یا خارجی در پخ زن لوله: خیلی مهم است که پیش از انتخاب پخ زن بدانید که دستگاه انتخابی از چه نوع کلمپی پشتیبانی می‌کند. پخ زن داخلی موجب می‌شود تا با عمل پخ زنی هرگونه ناهمواری که در بخش داخلی لبه‌های لوله وجود دارد حذف شود. استفاده از شیوه پخ زنی داخلی زمانی که از لوله‌ای جهت انتقال سیالات استفاده شود اهمیت پیدا می‌کند. در پخ زنی خارجی نیز لبه‌های خارجی لوله‌ها جهت فرایندهای آینده آماده‌سازی می‌شوند و می‌تواند منجر به بالابردن کیفیت اتصالات و جوشکاری شود.
توجه به وزن و ابعاد دستگاه: مورد مهم دیگری که در هنگام خرید باید آن را در نظر داشت، وزن دستگاه و بهره‌مندی از امکان جابه‌جایی آن است. دستگاهی که انتخاب می‌شود باید با فضای کارگاه تناسب داشته باشد و درصورتی‌که خریدار به‌صورت سیار از دستگاه استفاده می‌کند باید ویژگی جابه‌جایی دستگاه را نیز در نظر داشته باشد؛ زیرا وزن دستگاه در هنگام حمل‌ونقل اهمیت بالایی دارد و خرید دستگاه‌هایی که وزنی سنگین دارند می‌تواند امکان جابه‌جایی دستگاه را مشکل سازد.
توجه به سابقه شرکت تولیدکننده و نماینده ایران: هرچه برند انتخابی از شهرت بالاتری برخوردار باشد، خدمات پس از فروش آن نیز بهتر خواهد بود. به همین دلیل باید در زمان انتخاب دستگاه، برندی را انتخاب کنید که معتبر باشد و بتواند علاوه بر تضمین کیفیت کالا، خدمات پس از فروش فوق‌العاده‌‌ای را برای شما فراهم آورد. ازآنجایی‌که اکثر محصولات معتبر ساخت کشورهای خارجی هستند، شما باید به دنبال نماینده‌ای معتبر و معروف در داخل کشور باشید تا بتوانید محصول انتخاب شده خود را بدون نیاز به نگرانی خریداری کنید. شرکت ایران پخ یکی از نمایندگان معتبر ایرانی بوده که به‌عنوان یکی از بهترین شرکت‌های واردکننده ابزارآلات صنعتی در داخل ایران شناخته می‌شود که قادر به ارائه باکیفیت‌ترین و برترین محصولات خارجی با هزینه‌ای معقولانه است.
توجه به قیمت: طبیعتاً در هنگام خرید هر گونه محصولی باید به بودجه در نظر خود داشته توجه ویژه‌ای داشته باشید؛ زیرا در نهایت این بودجه شما بوده که تعیین می‌کند چه دستگاهی را می‌توانید بخرید. در کنار خرید دستگاه باید به هزینه‌های جانبی که صرف خرید ابزارهای برش، تعمیرات و نگهداری دستگاه می‌شوند نیز توجه کنید؛ زیرا در اکثر مواقع شما با خرید ابزار مناسب می‌توانید شاهد کارایی دقیق دستگاه خود باشید.
گارانتی و خدمات پس از فروش: شرکتی که جهت خرید محصول انتخاب می‌کنید باید محصولات وارداتی را با گارانتی و خدمات پس از فروش در اختیار شما قرار بدهند. این امر موجب می‌شود تا خیال شما از بابت خریدتان راحت باشد و در زمان بروز هرگونه مشکل در دستگاه و داشتن هرگونه سؤال بتوانید از خدمات پس از فروش شرکت فروشنده بهره‌مند شوید.
موارد بسیاری وجود دارد که در قیمت یک پخ زن مؤثر بوده که این موارد می‌تواند تحت‌تأثیر عوامل مختلف، متفاوت از دستگاهی دیگر باشد. در حالت کلی مهم‌ترین این موارد در زیر آورده شده است:
بررسی مشخصات فنی دستگاه: همان‌طور که در بخش قبل نیز ذکر شد، پخ زن‌هایی که به طور دستی یا برقی طراحی می‌شوند به دلیل ماهیت کار و نحوه عملکردی که دارند از قیمت متفاوتی نیز برخوردار هستند و طبیعتاً پخ زن‌های برقی به دلیل دقت و سرعت عمل بالای خود، قیمت بیشتری نسبت به نوع دستی دارند.
ابعاد دستگاه: دستگاه‌هایی که ابعاد بزرگتری دارند، نسبت به دستگاه‌های کوچکتر قیمت بالاتری خواهند داشت.
ظرفیت کاری دستگاه: پخ زن‌هایی که ظرفیت کاری بیشتری را پوشش می‌دهند، گران‌تر از سایر دستگاه‌ها هستند.
نوع موتور انتخابی: انواع موتور دستگاه‌های پخ زن به الکتریکی، بادی یا هیدرولیکی تقسیم می‌شوند که قدرت هر یک از آنها متفاوت از نوعی دیگر بوده که این امر می‌تواند تأثیر مستقیمی بر روی قیمت دستگاه داشته باشد.
درنظرداشتن سرعت برش: سرعت برش دستگاه می‌تواند مشخص کند که کیفیت کار به چه صورت بوده و دستگاه در چه مدت زمانی قادر به انجام پخ زنی است. دستگاه‌هایی که از سرعت برش بالاتری برخوردار باشند طبیعتاً گران‌تر از دستگاه‌هایی با سرعت پایینتر هستند.
توجه به نوع تیغه: جنس و کیفیت تیغه‌ها مورد دیگری بوده که بر روی قیمت دستگاه تأثیرگذار بوده و هر چه تیغه‌ها دارای جنسی سخت‌تر و طول عمری بیشتر باشند به طبع گران‌تر از سایر موارد خواهند بود.
برند دستگاه: هر چه برند دستگاه انتخابی معروف‌تر باشد طبیعتاً محصولات باکیفیت‌تری را هم تولید خواهد کرد و قیمت بالاتری خواهد داشت. در بسیاری از مواقع حتی کشور سازنده برند نیز تأثیر مستقیمی بر روی قیمت دستگاه داشته و هر چه محصول ساخته شده توسط کشورهای توسعه‌یافته‌تری باشد، قیمت بالاتری هم خواهد داشت.
توجه به قابلیت‌های اضافی: برخی از دستگاه‌ها از یک سری امکانات اضافی همچون سیستم CNC، سیستم خنک‌کننده، براده‌برداری و غیره بهره‌مند بوده که وجود هر یک از این موارد در یک دستگاه می‌تواند باعث افزایش قیمت آن شود.
مواد اولیه ساخت: برخی مواد همچون جنس بدنه و تک‌تک قطعات داخلی استفاده شده در دستگاه به دلیل تأثیر مستقیمی که بر روی دوام و طول عمر دستگاه دارند می‌توانند با بالابردن کیفیت دستگاه منجر به افزایش قیمت محصول شوند.
ممکن است اولین نگرانی شما این باشد که با خرید ابزارهای تخصصی باید هزینه بالاتری را پرداخت کنید. این تصور کاملاً درست است؛ اما اگر به این فکر کنید که این صرف هزینه در طولانی‌مدت می‌تواند از ایجاد هزینه‌های بیشتر جلوگیری کند، متوجه می‌شوید که هزینه اولیه‌ای که به طور فکر شده صرف می‌شود، می‌تواند منجر به موفقیت در خرید شما شود و تا مدت‌زمان بالایی شما را بی‌نیاز از خرید جدید سازد.
همان‌طور که بارها در طول این مطلب اشاره شد، دستگاه‌های پخ زن جزو ابزارهای ضروری در صنایع مختلف به شمار میروند که جهت ایجاد لبه‌های اریب و پخ مورداستفاده قرار می‌گیرند و استفاده از آنها بر روی انواع مواد همچون فلزات، چوب و پلاستیک رایج است. این ماشین‌ها از دقت و کارایی بالایی برخوردار بوده و قادر به شکل‌دهی و تکمیل قطعات کار هستند؛ اما یادتان نرود که این دستگاه‌ها نیز به‌مانند هر گونه تجهیزات مکانیکی دیگر، نیازمند تعمیر، نگهداری منظم و انجام خطایابی گاه‌به‌گاه هستند تا عملکرد صحیح آنها مشخص شود.
بهره‌مندی از خدمات تعمیر و نگهداری منظم موجب می‌شود تا از عملکرد روان ماشین‌ها اطمینان حاصل شود که این امر به جلوگیری از خرابی‌های غیرمنتظره کمک بسیاری می‌کند. این کار در نهایت موجب تضمین کیفیت پخ به‌صورت ثابت می‌شود و کاری می‌کند که طول عمر دستگاه افزایش پیدا کند و در کل بهره‌وری دستگاه را افزایش بدهد. در مقابل بی‌توجهی به نگهداری از دستگاه پخ زن می‌تواند باعث کاهش راندمان، کیفیت پایین پخ، افزایش زمان خرابی و تعمیرات پرهزینه شود. به همین دلیل باید با تعمیر و نگهداری دقیق، کاری کرد که کاربران بتوانند این خطرات را به حداقل رسانده و عملکرد دستگاه را افزایش بدهند.
از جمله اصلی‌ترین نکاتی که می‌تواند در نگهداری از دستگاه‌های پخ زن کمک‌کننده باشد در زیر آورده شده است:
دستگاه‌های پخ زن ممکن است برخی اوقات در حین کار با مشکلات مختلفی روبرو شوند که در صورت بی‌توجهی به آنها این امر می‌تواند در برخی مواقع گران تمام شود. به همین منظور درک دقیق مشکل و سعی در عیب‌یابی مشکلات رایج باعث می‌شود تا کاربران زمان خرابی دستگاه را به حداقل رسانده و بهره‌وری دستگاه را حفظ کنند. از جمله اصلی‌ترین مسائل و راه‌حل‌های احتمالی آنها در زیر آورده شده است:
1- روشن‌نشدن دستگاه: اگر دستگاه پخ زن به طور ناگهانی روشن نشد در ابتدا باید منبع تغذیه آن را بررسی کنید تا مطمئن شوید که تمامی کلیدها در موقعیت صحیح قرار دارند و هیچ‌گونه مشکلی در موقعیت آنها ایجاد نشده باشد. پس از آن باید اتصال بین دستگاه و منبع تغذیه را بررسی کنید تا ببینید متوجه مشکلی می‌شوید یا خیر. در انتها اگر مشکل کماکان وجود داشت باید دستگاه را به تیمی حرفه‌ای بسپارید که بتوانند دستگاه شما را به‌درستی و در مدت زمانی کوتاه تعمیر کنند.
2-پایین آمدن کیفیت پخ: زمانی که کیفیت پخ پایین باشد این امر می‌تواند ناشی از عوامل مختلفی همچون تیرگی تیغه‌ها، کندشدن تیغه‌ها، تنظیم نبودن دستگاه، یا استفاده از نرخ تغذیه نادرست باشد. در این شرایط باید تیز بودن تیغه‌ها به‌خوبی بررسی شود و در صورت بلااستفاده بودن باید به فکر تعویض تیغه‌ها باشید. در مرحله بعد تراز تیغه‌ها و سطوح برش را مورد بررسی قرار داده و مطمئن شوید که زاویه پخ دقیقاً مطابق با نیازتان تنظیم شود. نرخ تغذیه نیز باید جهت دستیابی به نتایج ثابت به‌خوبی تنظیم شود تا از بروز هرگونه اشتباه و خطا در دستگاه جلوگیری شود.
3-ایجاد لرزش یا نویز بیش از حد: زمانی که در حین عملیات پخ زنی، دستگاه دچار لرزش یا صدای بیش از حد شود این امر می‌تواند نشان‌دهنده شل‌شدن یا نصب نادرست برخی قطعات در دستگاه باشد. به همین منظور باید تمامی بست‌ها، تسمه‌ها و قرقره‌ها را چک کنید تا از محکم‌بودن و قرارگیری صحیح آنها در جایگاه خود مطمئن شوید. حواستان باشد که در کنار موارد اشاره شده ممکن است روغن‌کاری غیراصولی قطعات متحرک نیز منجر به بروز این مشکل شود به همین دلیل در صورت نیاز به روغن‌کاری دستگاه حتماً این کار را در مدت‌زمان درست انجام بدهید تا از بروز مشکلات جدی جلوگیری کنید. اگر پس از بررسی‌های اشاره شده مشکل کماکان وجود داشت باید جهت شناسایی دقیق مشکل و رفع آن، دستگاه را به افرادی حرفه‌ای بسپارید تا آن را تعمیر کنند.
4-تولید گرمای بیش از حد دستگاه: حرارت بالا می‌تواند به دلیل عواملی همچون سرمایش ناکافی، روغن‌کاری کم یا غیراصولی و حجم کاری زیاد پخ زنی رخ بدهد. برای جلوگیری از این مشکل مطمئن شوید که مکانیسم‌های خنک‌کنندگی دستگاه به طور مناسب و مؤثر انجام شده باشد و طبق توصیه سازنده دستگاه، عملیات روغن‌کاری را به‌موقع و به طور صحیح انجام بدهید. در کنار این موارد حواستان باشد که بیش از حد توان دستگاه از آن کار نکشید؛ زیرا این امر می‌تواند در کاهش طول عمر دستگاه تأثیر مستقیمی داشته باشد.
5-نرخ خوراک نامنظم: اگر نرخ تغذیه نامنظم باشد باید سیستم محرک، تسمه‌ها و قرقره‌ها را بررسی کنید تا به علت وجود مشکل در دستگاه پی ببرید. در صورت تراز نبودن تسمه‌ها نیز باید این مورد را چک کنید تا عملکرد دقیق دستگاه خود را بالا ببرید. در صورت وجود هرگونه مشکل همچون سایش و آسیب نیز باید دستگاه را به‌درستی بررسی کنید و در صورت نیاز قطعاتی که به‌درستی بر روی دستگاه قرار نگرفته‌اند را تنظیم کرده یا در صورت خرابی آنها را تعویض کنید.
6-سایش نادرست تیغه بر روی سطح کار: زمانی که تیغه‌ها سایشی نادرست را در حین عملیات پخ زنی از خود نشان بدهند این امر می‌تواند باعث ایجاد ناهماهنگی در عملیات پخ شود و کیفیت کار را پایین آورد. بدین منظور باید به طور مرتب و دقیق تیغه‌ها را بررسی کرده و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید تا بتوانید شاهد سایشی یکنواخت و صحیح بر روی سطح کار شوید. نگهداری دقیق و مناسب از تیغه‌ها همچون تیزکردن و تنظیم دقیق آنها باعث می‌شود تا کیفیت پخ یکنواختی را شاهد باشید.
7-توجه به محل نگهداری از دستگاه: حواستان باشد که دستگاه را در محلی خشک و خنک نگهداری کنید که به‌دوراز هرگونه رطوبت باشد. علاوه بر این از قراردادن دستگاه در مکانی که به‌دوراز ایمنی بوده و احتمال ضربه به دستگاه در آن وجود دارد، جلوگیری کنید تا بتوانید طول عمر دستگاهتان را بالا ببرید.
باتوجه‌به موارد اشاره شده، یادتان باشد که در هنگام کار با ماشین‌های پخ زن باید ایمنی را در اولویت خود قرار بدهید. برای این کار باید تمامی دستورالعمل‌های ایمنی را که توسط سازنده دستگاه ارائه شده به‌درستی دنبال کرده و از تجهیزات محافظت فردی نیز در حین عملیات پخ زنی همچون عینک و دستکش کار استفاده کنید تا بتوانید از بروز برخی خطرات جلوگیری کرده و سلامت خود را در حین کار بالا ببرید.
در حالت معمول پخ استاندارد به معنای پخی بوده که ابعاد، زاویه و شکل آن کاملاً مطابق با استانداردهایی دقیق و مشخص باشد. بهره‌گیری از روشهای پخ استاندارد در تمامی صنایع به‌خصوص صنایعی که کارشان تولید قطعات فلزی بوده اهمیت بسیار بالایی دارد. برای ایجاد پخ‌هایی استاندارد، دستگاه پخ زن باید از کیفیتی بالا، عملکردی صحیح و ایمن بودن قطعات بهره‌مند باشد. باتوجه‌به موارد اشاره شده، روش‌هایی که می‌تواند به تشخیص پخ‌های استاندارد کمک کند در زیر آورده شده است:
انجام بررسی‌های چشمی: در این روش می‌توانید از بازرسی اولیه چشمی یا ذره‌بین و میکروسکوپ بهره بگیرید. روش اول به‌گونه‌ای بوده که در بسیاری از مواقع می‌توانید با انجام بازرسی چشمی بسیاری از خطاها و انحرافات که دارای ابعاد بزرگی هستند را به‌صورت چشمی مشاهده کنید. درصورتی‌که اندازه خطاها کوچکتر باشد، این بررسی می‌تواند با کمک میکروسکوپ قابل‌انجام باشد. طبیعتاً بررسی دوم از دقت بالاتری نسبت به نوع اول برخوردار بوده و زمانی که حساسیت کاری بالاتر باشد از روش دوم استفاده می‌شود.
بهره‌گیری از انواع قالب: قالب‌ها در دو نوع ساده و پیچیده موجود بوده که در نوع ساده، قالب‌ها از جنس فلز یا پلاستیک بوده و دارای حفره‌هایی هستند که ابعاد و زوایای آن به‌صورت استاندارد طراحی شده است. هنگام استفاده از قالب‌های ساده باید با کمک ابزارهای اندازه‌گیری، تطابق‌پذیری پخ را با قالب بررسی کرد. در نمونه‌های پیچیده که استفاده از آنها بر روی پخ‌هایی با شکل و ابعادی پیچیده‌تر توصیه می‌شود، از قالب‌هایی دقیق‌تر استفاده می‌شود که یا دارای مکانیزم‌هایی قفل‌کننده هستند یا همراه با نشانگرهای دقیق طراحی می‌شوند.
استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری: برای‌آنکه بتوان پخ‌هایی دقیق و استاندارد را تولید کرد باید از ابزارهایی دقیق که عمل اندازه‌گیری را راحت‌تر می‌سازند استفاده کرد تا بتوان دقت پخ را بالا برد. از جمله ابزارهای متداولی که می‌توان برای پخ زنی استاندارد استفاده کرد، می‌توان به کولیس، زاویه‌سنج و میکرومتر اشاره کرد. کولیس می‌تواند به‌خوبی ابعاد پخ را اندازه‌گیری کرده و زاویه‌سنج نیز، زاویه پخ را نشان می‌دهد. درصورتی‌که برای تولید محصولات خود به دقت بالا در پخ نیاز داشته باشید و اندازه‌گیری ابعاد اهمیت بالایی برای کار شما داشته باشد، در این صورت می‌توانید از میکرومتر استفاده کنید.
استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری: در حالت معمول دستگاه‌های اندازه‌گیری معمول شامل دستگاه سه‌بعدی و پروفایلومتر است. دستگاه اول با کمک حسگرهای متفاوتی که دارد قادر به اندازه‌گیری ابعاد و اشکال قطعه کار آن هم با دقت بسیار بالا و به طور سه‌بعدی بوده و دستگاه دوم مناسب برای اندازه‌گیری پخ بر روی پروفیل‌ها طراحی شده است که می‌تواند با بالابردن دقت در پخ زنی، از ایجاد هرگونه انحراف در پخ جلوگیری کند.
باتوجه‌به موارد گفته شده، زمانی که نیازمند اندازه‌گیری‌های دقیقی باشید باید از دستگاه‌های اندازه‌گیری استفاده شود؛ اگر پیچیدگی پخ زیاد باشد می‌توانید از قالب‌ها یا دستگاه‌های اندازه‌گیری که قادر به اندازه‌گیری‌های پیچیده هستند استفاده کنید.
از جمله نکات مهمی که در زمان ایجاد پخ استاندارد باید توجه ویژه‌ای به آنها شود می‌توان موارد زیر را نام برد:
بهره‌گیری از استانداردهای مناسب: پیش از شروع به پخ زنی در ابتدا باید بدانید که استاندارد مربوط به پخ موردنظرتان چیست. این امر به شما کمک می‌کند تا بتوانید با اندازه‌گیری استاندارد، پخ‌هایی اصولی و دقیق را بر روی سطح کار ایجاد کنید.
کالیبراسیون ابزارها: ابزارهایی که به‌منظور اندازه‌گیری مورداستفاده قرار می‌گیرند باید به‌صورت دوره‌ای کالیبره شوند. این امر موجب می‌شود تا دقت ابزارها بالا برود و نتیجه کار نیز به‌صورت ثابت و دقیق باشد.
بررسی و تکرار اندازه‌گیری‌ها: زمانی که بخواهید نتیجه یک کار را تضمین کنید نمی‌توانید تنها با یک‌بار اندازه‌گیری، از صحت نتیجه آن مطمئن شوید. به همین منظور توصیه می‌شود اندازه‌گیری‌ها چندین بار تکرار بشوند تا بتوان نتایجی ثابت و صحیحی را شاهد بود.
با درنظرداشتن نکات ذکر شده می‌توانید از صحت پخ استاندارد مطمئن شوید و کاری کنید که تولید قطعات با اطمینان و کیفیت بالاتری ایجاد شوند.
در طول این مطلب توضیحات کاملی را در خصوص ماهیت پخ زن و انواع آن ارائه دادیم؛ اما در نهایت سؤالی که به وجود می‌آید این است که برای تهیه دستگاه پخ زن باید چه کرد؟ شما برای‌آنکه بتوانید دستگاه موردنیاز با کار خود را پیدا کنید باید در ابتدا باتوجه‌به بودجه خود، نوع و مدلی را انتخاب کرده و اطلاعاتی را در مورد آن کسب کنید. برای انجام این کار شما می‌توانید از روشهای مختلفی استفاده کنید که مهم‌ترین آنها را در این بخش توضیح می‌دهیم:
توجه به شرکت واردکننده: ازآنجایی‌که محصولات خارجی در بیشتر مواقع به دلیل جهانی بودنشان از کیفیت و کارایی بالایی برخوردار هستند، دارای عملکردی ثابت شده و مطمئن هستند. به همین منظور باید به دنبال شرکت‌های واردکننده‌ای باشید که بهترین محصولات وارداتی را از کشورهای خارجی به ایران وارد می‌کنند و آنها را در اختیار صنعتگران قرار می‌دهند. یکی از بهترین شرکت‌های موجود، شرکت ایران پخ بوده که علاوه بر واردکردن مستقیم محصولات، از خدمات پس از فروش معتبر و گارانتی محصولات برخوردار بوده و امکان مشاوره فنی را به‌صورت رایگان برای شما فراهم می‌آورد.
بررسی نمایندگی‌های فروش: شرکت‌هایی که دارای نمایندگی فروش محصولات یک برند در داخل کشور هستند، به شما کمک می‌کنند تا بتوانید به محصولات باکیفیتی از برندهایی مشهور دسترسی پیدا کرده و از قطعات یدکی اصل و باکیفیت و پشتیبانی فنی دقیق بهره‌مند شوید.
بررسی فروشگاه‌های اینترنتی: به طور حتم یکی از متداول‌ترین خریدهای امروزی، خرید اینترنتی است. هنگام خرید اینترنتی شما می‌توانید تنوع محصولات را در مدت زمانی کوتاه مشاهده کرده و قیمت‌ها را به‌خوبی مقایسه کنید تا در انتها خریدی آسان و سریع را انجام بدهید. نکته مهمی که در زمان خرید اینترنتی باید به آن توجه کرد، هویت شرکت انتخاب شده و اطمینان از معتبر بودن آن و نحوه خدمات و سرویس ارائه شده است. شرکت ایران پخ به‌عنوان یکی از برترین شرکت‌های واردکننده ابزارآلات صنعتی خارجی در ایران شناخته می‌شود که همیشه در تلاش بوده تا باکیفیت‌ترین محصولات را در سطح جهانی در اختیار خریداران داخلی قرار داده و کاری کند تا صنعتگران بتوانند بدون نیاز به هزینه‌های اضافی، محصولات موردنیاز خود را با قیمتی مقرون‌به‌صرفه و با کیفیت بالا خریداری کنند.
از آنجایی‌که دستگاه‌های صنعتی سرمایه‌بر هستند و به‌مرورزمان نیاز به نگهداری مداوم پیدا می‌کنند باید مرکزی را در نظر داشته باشید که بتواند دستگاه پخ زن شما را به‌درستی تعمیر کند. شرکت انتخابی‌تان باید دارای پشتیبانی از محصول خریداری شده باشد و تا زمانی که این پشتیبانی وجود نداشته باشد، احتمال تعمیر دستگاه شما نیز سخت خواهد شد.
شرکت ایران پخ دارای نمایندگی رسمی از کشورهای تولیدکننده محصولات صنعتی از برندهای مشهور یوروبور، انکو، نیتوکوهکی، جی بی سی و غیره بوده و درصورتی‌که محصول خریداری شده شما جزو کالاهای برندهای نام‌برده باشد، این مجموعه قادر بوده تا در صورت وجود خرابی در قطعات محصول شما، به تأمین قطعات بپردازد. علاوه بر این، این مجموعه در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری دستگاه، دارای تیمی حرفه‌ای و نیروهایی متخصص بوده که قادر هستند باتوجه‌به استانداردهای فروشنده محصول، خدمات پس از فروش استثنایی را ارائه داده و محصول شما را به‌مانند روز اول تعمیر کرده و در اختیارتان قرار بدهند.
هنوز حساب کاربری ندارید؟
ایجاد حساب کاربری
